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    制氮機組單機試車方案

    作者:admin 發布日期:2021-08-30

    設備進行性能設計參數 設備產品型號:ZNZ-120 工作環境壓力:0.58MPa 3 產氮量:≥120/60Nm /min 氣體以及純度:≥99.9% 電源:220V/50HZ0.2KWh 成品達到露點 210℃, 進氣溫度≤38℃2. 運行前的檢查2.1. 檢查技術設備的氣路系統的氣密性。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。制氮機廠家空氣為原料,以優質碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進行選擇性吸附,以達到氧氮分離的目的。用空氣沖壓到 0.8 兆帕,在各管道網絡連接處肥皂水可以涂抹檢查無泄 。制氮機廠家空氣為原料,以優質碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進行選擇性吸附,以達到氧氮分離的目的。 漏,待壓力相對平衡后 2 小時壓降不大于 0.03 兆帕(應排除這些分子篩作為吸附和氣溫不斷變化的影響)2.2. 接通空壓機、冷干機、制氮機的電源。檢查企業設備的電氣信息系統,儀表管理系統、接線方式有無出現松動、脫頭 現象;顯示自己儀表及電器內部控制研究工作提供可靠,并且發展具有一個良好的安全性,機殼也是必須通過可靠有效接地。2.3. 檢查并打開中國空氣進入緩沖罐進口我國閥門,關閉向系統供壓縮過程中空氣的旁路安全閥門。

    開機3.1.1. 打開進入冷干機電源,預冷 3-5 分鐘。

    3.1.2. 空壓機開啟,壓縮以及空氣經冷干機和過濾器信息處理后進入中國空氣儲罐,各壓力表指示作用逐漸發展上升。

    3.1.3. 待空氣進行緩沖罐壓力不斷升高至 0.6 兆帕后,打開系統控制柜上的電源通過開關可以啟動變壓吸附制氮機,即可進 入正常的工作生活狀態。3.1.4. 待氮氣儲氣罐內部壓力從而達到 0.6MPa 后,然后發展緩慢打開自己放空閥,這時可觀察到流量計浮子上升,調 整氮氣作為流量為用戶管理要求設計流量。

    3.1.5. 打開取樣閥,調節流量為 400ML/MIN,觀察測氮氣分析儀的氮含量指標,注意取樣流量不要過 大,盡量小些,壓力為 0.1-0.2,一般半小時后,進入穩定狀態,調節氮氣出口流量調節閥, 可對氮氣純度進行一定調節。3.1.6. 系統運行時注意觀察制氮系統是否切換(可根據壓力表的指示變化情況及工作流程動作指示確 。 定)

    3.2. 停機3.2.1. 設備進行正常使用停車管理步驟 a 關閉制氮機電源控制開關. b 關閉氮氣供氣閥門,其它一些閥門可以不用自己關閉.若長期不用時才將各閥門自動關閉. c 關閉冷干機電源通過開關. d 關閉空壓機電源如空壓機還為我們其它技術設備供氣則不需關機. e 關閉中國進入制氮機的壓縮過程中空氣調節閥門. f 若長期不用時將系統各設備提供電源切斷

    3.2.2。步驟故障緊急停止開關,切斷電源氮。乙流量計關閉下游閥。 ?關閉的冷干空氣壓縮機的功率。關閉閥氮氣。氮氣壓縮空氣進入關閉的閥打開通氣孔氮氣緩沖罐排出閥操作1.3.3注:3.3.1壓力調節閥,并在氣體壓力和氣體消耗率計的前流量計后生產氮調節閥的,而不是自由調節流量,以保證設備的正常操作。

    3.3.2. 空氣進氣閥和氮氣產氣閥開度不宜進行過大,以保證產品純度可以達到一個最佳。

    3.3.3。調整后的調試閥門不自由旋轉,以免影響純度。

    3.3.4. 不要隨意動電控控制柜內的電器件,不要進行隨意拆動氣動系統管道安全閥門,

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