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    工業中常用的堿式空分制氮機

    作者:admin 發布日期:2020-11-23

    如圖1所示,低溫空氣分離氮氣:低溫空氣分離氮氮是一種傳統的方法中,具有最近幾十年的歷史。制氮機廠家空氣為原料,以優質碳分子篩為吸附劑,運用變壓吸附原理(PSA),利用充滿微孔的分子篩,對空氣進行選擇性吸附,以達到氧氮分離的目的。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。它是以空氣為原料,壓縮,純化,回收空氣液化熱交換流體變空。制氮機按變壓吸附技術設計、制造的氮氣發生設備。液化空氣主要是液態氧和液態氮,液態氧和液態氮的混合物使用不同的沸點(在1個大氣壓下,前者具有-183的沸點-196后者),通過液態空氣的蒸餾,從而使它們被分離以得到氮。氮的低溫空氣分離復雜,大面積,高資本成本,許多設備一次性投資,運行費用高,速度慢的高氣體收率(12?24小時),安裝要求較長的時間。集成設備,安裝和基礎設施的因素,投資3500Nm3規模/小時以下的設備,比低溫空氣分離低20%至50%的設備PSA裝置的規格相同。適合大規模工業生產氮的低溫空氣分離的氮氣發生器,而中等和小規模生產的氮氣變得不經濟。

    2,分子篩氮的空氣分離(PSA,或變壓吸附):在3000Nm3 h制氮缺乏競爭力/中,越來越多的,一個小的氮氣歡迎用戶,所述PSA氮已成為小的氮氣用于用戶的優選方法。因為,空氣為原料,碳分子篩作為吸附劑,使用變壓吸附原理,利用碳分子篩和用于選擇性吸附氧和氮的,被稱為PSA氮的氮氧分離方法。這種方法是在七十年代迅速發展起來一種新的制氮技術。氮與傳統方法相比,該過程是簡單的,自動化程度高,快速氣體(15至30分鐘),低能量消耗,產品純度可以根據在寬的范圍內,操作維修方便,操作用戶需要調整成本不是低,適應性強等特點的手段。

    3,膜N2(空心纖維膜分離):空氣為原料,在一定壓力條件下,利用不同的性質,如氧和氮的氣體具有在膜分離氧氣和氮氣的滲透速率不同。和具有比較簡單的結構,更小,沒有切換閥,少維護,更快的氣體(3分鐘),增容劑,等等容易,所以特別適用于99.5%的培養基中的氮純度和小的氮氣用戶的其他氮機的,價格比的最佳功能。和氮氣純度為98%以上,的價格相比,相同規格為一個PSA式氮發生高于15%。關于氮可以關注更多細節

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